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        鋅合金壓鑄件基體對電鍍的影響有哪些?

        作者:深圳裕華盛五金塑膠制品有限公司 時間:2021-04-300次瀏覽

        1)鋅合金壓鑄件的材料為鋅一鋁合金,均為生動的兩性金屬。而兩種金屬中又以鋁在前處理和電鍍中處理為困難,所以有必要控制鋁含量,一般銹電鍍的鋅合金壓鑄件的材料,鋁的含量(質量分數)不該跨過4%,鋁含量過高,將使電鍍難以正常進行。


        2)零件規劃要合理,壓鑄件形狀應考慮電鍍的掩蓋才調,盡量削減不通孔,使水洗不容易帶著溶液。削減尖角等部位,使電鍍時電力線分布均勻。


        3)壓鑄工藝、壓鑄模具規劃合理,使壓鑄件不發作縮孔、針孔和疏松等缺陷,上述缺陷將直接影響鍍層結合力。


        4)壓鑄過程中,盡量削減偏析現象。如某些部位鋁偏析,在脫脂時,鋁即首要發作溶解,將在壓鑄件外表發作氣孔、針孔而無法洗凈,構成結合力欠好,.導致鍍層脫皮起泡。


        5)磨拋光過程中應留心掌握分寸,壓鑄件外表冷卻過程中構成的0.05~0.1mm的細密層對電鍍非常重要,磨拋光時要盡量削減細密層的丟掉,如果將此層磨拋掉,顯露的將是多孔結構,在此層大將得不到好的電鍍層。


        6)由多鍍種組成的銅一鎳一鉻電鍍層,相對于基體來講是陰板性鍍層,只需機械維護作用,而鋅合金件在濕潤的空氣中即腐蝕,所以有必要確保鍍層無孔。否則鋅合金的腐蝕產品將使鍍層起泡。相對于鋼鐵件來講,鍍層應更厚二些,才調適用于鋅合金壓鑄件。


        7)壓鑄件在壓鑄及機加工過程中的殘渣,加工后應盡量收拾潔凈。由于殘渣是生動性金屬,在電鍍任何一道工序中,都會與溶液發作反響,而損壞鍍液,構成對電鍍質量的影響。


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